為了滿足潔凈室的清潔和敷料要求，應根據(jù)生產(chǎn)性能、產(chǎn)品特點和產(chǎn)品對環(huán)境等級的要求，以及空氣分布、壓差和監(jiān)測數(shù)據(jù)，設置相應的敷料設施。凈化實驗室均已通過醫(yī)藥潔凈檢測中心檢測，為萬級潔凈實驗室。主要開展項目為：CIK細胞免疫治療、DC－CIK免疫治療、超級免疫粒細胞治療等。空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須可靠運行，采用先進技術(shù)，合理利用和節(jié)約能源與資源，保證環(huán)境的質(zhì)量和安全，為實驗人員提供所需要的溫度和濕度，保障生物實驗在安全的條件下進行，以確保實驗結(jié)果得準確性。實驗室凈化參與多個醫(yī)療重點課題的實驗和臨床研究，同時參加國際會議和國內(nèi)重點峰會論壇，為當今的細胞免疫治療和癌癥/肝病患者奉獻了自己的一份力量。潔凈實驗必須控制實驗室的潔凈度，對新風進行過濾，使實驗室達到一定的凈化要求。其中排風系統(tǒng)是重點，對于保證實驗室相對負壓環(huán)境和有效過濾室內(nèi)污染排風起著重要的作用。潔凈實驗室確保手術(shù)臺潔凈度達標，一般多采用垂直層流式效果較好　層流手術(shù)室是一個"正壓"環(huán)境，其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。應合理設計缺陷。

首先，必須考慮以下因素：

（1），更衣室的設置：

將換裝的不同階段分成房間，如換鞋(脫大衣)、穿干凈衣服(無菌內(nèi)衣、無菌外套)、空氣鎖(洗手、消毒)等。氣閘作為氣體鎖，隔離敷料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的氣流。

(2)衣物的分級如下：

新的GMP潔凈室要求敷料后部的靜電水平與其相應清潔區(qū)域的清潔度水平一致。敷料的后部是指穿著清潔服（穿著無菌外衣）和隨后的氣鎖，這些區(qū)域的清潔程度與該區(qū)域的生產(chǎn)水平一致。在敷料區(qū)域，作為凈化衣物的輔助區(qū)域，必須將通過HEPA過濾器過濾的空氣送出，有一定數(shù)量的空氣變化，并具有一定的壓力梯度，但屬于非評分區(qū)域。

（3）敷料區(qū)壓差：

敷料區(qū)用作人員進入和離開無塵室區(qū)域的通道，壓差（氣流方向）基本從較高等級區(qū)域流向較低等級區(qū)域。相鄰氣鎖間的壓差適用于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不會過高。只要不同潔凈區(qū)和潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的壓差大于10Pa，如果壓差太大，則通過門接頭的空氣泄漏將增加，并且建筑隔墻的強度要求也將增加。

二，關于敷料區(qū)壓差監(jiān)測：

由于敷料后部的潔凈度水平(帶清潔氣閘)與生產(chǎn)區(qū)域一致，必須對兩個區(qū)域之間的壓差進行監(jiān)測，以便在兩個房間和其他區(qū)域之間設置壓差表。此外，根據(jù)清潔區(qū)與不潔凈區(qū)之間的壓差必須大于10 Pa的要求，該區(qū)域與修整前截面的壓差應大于10 Pa。

第三，關于退出通道設置：

《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》第32條規(guī)定了潔凈度要求較高的100級潔凈室，“必要時，可單獨設置進出潔凈區(qū)的更衣室”。從氣流方向、清潔分區(qū)和出口通道壓差控制可以看出典型的修整布局。

對于10個潔凈室生產(chǎn)的清潔度要求，如高靈敏度、高活性、高毒性或低LD50的醫(yī)藥產(chǎn)品，如果需要限制藥品在生產(chǎn)區(qū)的空氣泄漏，在更衣區(qū)設置出口通道并通過負壓力一定要用陷阱堵住生產(chǎn)區(qū)的氣流。

對于普通的1000級無塵室，出口通道可以類似于梯度氣閘設計。對于超高潔凈度的產(chǎn)品，為了避免含氣產(chǎn)品通過梯度氣閘向外擴散，應設置負壓氣閘，使含氣產(chǎn)品完全隔離。