醫藥廠房清潔室要害技巧重要在于把持塵埃跟微生物，作為沾染物質，微生物是醫藥廠房清潔室環境把持的重中之重。醫藥廠房清潔區的設備、管道內積聚的沾染物質，可能直接沾染藥品，卻絕不影響清潔度檢測，所以咱們說GMP須要空氣沾染技巧，而空氣沾染技巧不代表GMP！清潔度等級不實用于表征懸浮粒子的物理性、化學性、噴射性跟生命性。不熟悉藥品生產工藝跟進程，不理解造成沾染的起因跟沾染物質積聚的場合，不控制清除沾染物質的方法跟評估標準，認為清潔度滿意請求的清潔室就能生產出高品質藥品是GMP意識上的一大誤區。
經過對多家醫藥廠房（已投產）清潔區環境情況的考察理解，GMP技巧改革醫藥廠房工程普遍存在以下兩種情況
（一）正因為存在主觀意識上的誤區，在沾染把持進程中的清潔技巧利用不利，終極呈現了有的藥廠投入巨資改革后，藥品德量并未明顯進步。
醫藥清潔生產廠房的設計、施工、廠房內設備設施的制造、裝置，生產用原輔物料、包裝資料品質、人凈物凈設施把持程序履行不利等都會影響產品德量。凈化工程一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，目前在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用，并根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。
經過剖析認為施工方面影響產品德量的起因是進程把持環節有問題，在裝置施工進程中留有隱患，有如下具體表示

　　①沾染空調體系風道內壁不清潔、連接不周到、漏風率過大；

　　②彩鋼板圍護結構不周到，清潔室與技巧夾層（吊頂）的密封辦法不當、密閉門不密閉；

　　③裝潢型材及工藝管線在清潔室形成了逝世角、積塵；

　　④個別位置未依照設計請求施工，無奈滿意相干請求劃定；

　　⑤所用密封膠品質不過關、易脫落、變質；

　　⑥回、排風彩鋼板夾道相通，粉塵從排風到進入回風道；

　　⑦工藝純化水、注射水等不銹鋼衛生管道焊接時內壁焊縫未成型；

　　⑧風道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成沾染；

　　⑨排水體系裝置品質不過關、管架、附件易積塵；

　　⑩清潔室壓差整定不及格，未能滿意生產工藝請求。
所以，針對每個專業裝置工程公司，清潔室工程施工無論清潔度的高還是低，都必須為藥廠作好工程局部對沾染源進入前的進程把持。
（二）大多數藥廠清潔室HVAC體系節能后果差，形成不必要的支出，加大了藥品的生產本錢。
比方有些藥廠沾染車間在空態或靜態測試清潔度時，勉強及格，在動態測試（生產）前提下，清潔度不幻想；所以不得不把空調機組變頻調速設置為Max工況（如此換氣次數即達到絕對最大值），以使室內清潔度達到請求。換氣次數的增加勢必會導致能耗加大，形成不必要的支出，加大了藥品的生產本錢。
有的藥廠投資人為節儉初投資而擅自降落設計請求的前提，購買價格絕對低廉的設備如冷水機組、水泵、風機跟藥機，這些看似廉價的設備效力低，靜靜的把能量白白消耗掉，使投資人得失相當。
有些工藝設備運行時排風量穩定大，而不采取變風量排風機來實現節能；更有較多排風廢熱未被回收。凈化設備能夠吸附、分解或轉化各種空氣污染源、空氣污染物【室內生物性污染。主要包括細菌、真菌、霉菌、病毒、塵螨、花粉、寵物皮屑、生物體有機成分等），有效提高空氣清潔度的產品，目前以清除室內空氣污染的家用和工業凈化設備為主。凈化等級塵粒最大允許數/立方米≥0.5μm塵粒數,500，≥5μm塵粒數0，微生物最大允許數浮游菌/立方米5，沉降菌/皿1。